印刷制版工艺在印刷中是极为重要的一个组成部分，这关系到印刷成品的效果，印刷制版的工艺过程十分复杂，有许多需要我们注意的问题需要注意。下面，贤集网的小编就来为大家介绍一下

　　收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品。

　　扫描仪的主要技术指标有：原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。

　　输入 入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的，以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI，透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。

　　目前，国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但

　　也能做平面，MAC机也能作视频，最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC，ＰＣ与ＭＡＣ软件不能通用已成为历史。从软件上看，Ｗindows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面，绝大部分以前仅在ＭＡＣ机上运行的桌面出版软件也都有了Ｗindows的版本，例如Ｐhotoshop软件，便同时有ＭＡＣ版和ＰＣ版的，在两种机型上都能运用。

　　目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件（主要指桌面系统常用到的电脑创意软件）主要有以下几类：

　　具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能，是电脑设计师们常用的。

　　是美国Ａldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件，特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。

　　由Ｃorel公司推出的一个绘画功能很强大的软件，并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。

　　是由美国dobe公司发展推出的在国际上最有影响的一种面向美术创意与专业印刷领域的图象处理软件，是功能最强与应用于最广的一种礼堂沟通电脑软件，用于黑白、彩色图象校正、修版、图象特技制作与分色等处理。倍受画家、摄影师、设计师、影视美术师和修版工的欢迎。

　　美国的 Aldus公司PageMaker是美国最普及的桌面出版用排版软件，功能较全开发得比较早，处理相容性强，图文组合灵活。

　　合适柔性打印的原稿规划应具有如下特色：色数多，但叠印少；不需求再现格外小的细节；网线不太高，但能获得五颜六色打印作用；能够联机做包装加工。

　　契合制版需求，图文明晰、尺度巨细标准精确；用磨砂菲林，需求菲林四角密度共同；运用药膜正字；用透射密度仪测量，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。

　　感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中承受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以树立安定的底基，也可操控洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时刻依据需求的底基厚度断定。

　　又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中。将保护膜接连一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面。把真空膜查看办法盖于菲林，使菲林与感光树脂层贴合严密。紫外线透过真空膜及菲林透光有些，使版材感光有些聚合固化。主曝光时刻长短由版材类型和光源强弱断定。曝光时刻过短会使图文斜度太直，线条曲折，小字、小点有些被洗掉，反之曝光时刻过长会敷版，笔迹含糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条。可视状况用黑膜隐瞒别离曝光．细微有些就不会因冲刷丢掉，以保证印版质量。

　　将未感光有些洗刷溶解，保存光聚合的浮雕。洗版时刻长短依据印版厚薄和印纹深浅决议，洗版时刻太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时刻过长会使版材胀大，致使精密有些变形或掉落。

　　去掉洗版溶剂，使印版康复本来尺度厚度。烘烤温度在50－60℃之间。烘烤时刻依版材厚薄和洗版时刻的长短断定，通常厚版两小时，薄版一小时。烘烤时刻过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响打印寿数。烘烤温度过低将延伸烘干时刻，烘烤时刻过短，打印时会呈现烂版表象。

　　即除粘与后曝光。使感光树脂完全硬化到达应有的硬度目标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时刻由测验所得，意图在于不龟裂、不粘着。

　　1、传统法制版的工艺流程很复杂，制版过程中的可变因素也比较多，常常存在以下一些缺点：

　　因此，这种方法只能适用于对印刷质量要求不高的印刷品印刷，随着人们对印刷品质量的要求越来越高，这种制版方法现已逐渐被淘汰了。

　　2、印版图文建立后，还要镀上一层铬，镀铬是为了提高表面硬度，保护印版辊筒，从而提高印版耐印力。因为镀铬层具有很强的硬度及耐磨性和化学稳定性，能够使印版辊筒表面有很好的机械强度，并能使印版长时间保持光泽。

　　镀铬用的电解液主要是铬酸酐和硫酸。电镀过程关键是要控制好电流和电解液温度。温度一般控制在50～55℃，电镀过程中要求最好是在±1℃变动，并要保证电解液温度均匀。在条件允许的情况下可提高电流，电流量越大，硬度越高。

　　在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差现象时，如果是由于硫酸含量太高，可用适量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三价铬或铁等金属杂质含量高等原因造成的，可降低三价铬含量或用离子交换法去除杂质。

　　4、在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时，如果是由于温度过高引起，则需适当降低温度，如果镀件表面有氧化膜或油污，则需加强镀铬前处理。如果电流密度太低，应增大电流密度。如果是因接触不良等原因造成的，应检查并清理接触点。

　　5、在印版镀铬工艺中常出现镀铬层硬度低，呈灰暗色现象，如果是由于温度和电流密度配合不当，应调节两者到正常范围内。如果硫酸含量太少，则需要进行分析调整硫酸的含量。

　　6、在印版镀铬工艺中常出现镀层边缘发黑或呈灰暗色现象，如果是由于电流密度过大、需要降低电流密度。如果是电解液温度太低，需要提高电解液的温度。如果是辊筒入槽时电流太大，需要控制辊筒入槽时的电流密度。

　　7、在印版镀铬工艺中出现镀层沉积速度慢时，可能是由于导电性能差，排除的办法为检查阴阳极导电性能。

　　（1）、镀铜后目测表面是否光洁。要求镀层表面很光洁，无毛刺及起泡、起皮等现象。

　　（2）、用硬度计检查，看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度，否则就要降低。

　　（3）、测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度，它需要一定的厚度，否则给后加工带来困难。当然，厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

　　（1）、检查辊筒上套准信号标和规线）、辊筒制版完后最好用网点检测仪检查—下网点深度、中间调、暗调和高调的情况。

　　印刷制版的工艺过程、工艺原理以及注意问题。随着人们对印刷品质量的要求越来越高，好的印刷制版工艺就显得格外重要了，它影响印刷成品的质量。只有好的印刷制版工艺才能为企业创造更高的价值利润。半岛官网半岛官网半岛官网